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簡單了解硅鋁鋇的生產工藝

    硅鋁鋇是一種高效的復合脫氧劑,脫硫劑,另外,硅鋁鋇可以替代價格較高的金屬鋁進行煉鋼脫氧,提高鋁在鋼液中的利用率,降低鋼中氧,硫含量。當然,硅鋁鋇中的硅,鋁,鋇三種元素在脫氧過程中將會分別形成各自的氧化物,而這些氧化物也會進一步有形成復雜的氧化物,便于脫氧產物迅速從鋼液中排出,從而減少鋼液中的雜質,提高鋼水的質量,確保鋼材的品質。
    在生產硅鋁鋇時,通常會采用熱兌法,就是用純鋁,硅鐵,廢鋼按一定配比加入到中頻感應爐內煉制。熱兌法生產硅鋁鋇的優點是合金的成分穩定,但也有缺點,缺點就是由于采用純鋁,硅鐵作為原料,所以生產成本會比較高。因此,也有一部分廠家在生產硅鋁鋇時采用礦熱爐碳熱法直接冶煉,從而降低生產成本。碳熱法生產硅鋁鋇的反應機理非常復雜,但生產時只需將硅石,鋇礦,鋁釩土,鋼屑,蘭炭煙煤,混合入爐。除此之外,冶煉硅鋁鋇時還會用到熔劑和碳質還原劑,溶劑的主要作用就是將渣與鐵有分離,常用的溶劑有石灰,螢石等。蘭炭是冶煉硅鋁鋇主要的還原劑,配一部分煙煤增加爐料的透氣性,增加爐料的燒結性能。
 
 
    關于硅鋁鋇的生產工藝就先講到這里,不同的生產工藝有著不同的特點,廠家可以根據實際情況,采用不同的生產工藝,然而,無論是采用哪種生產工藝,都必須要確保硅鋁鋇的品質。因為,只有品質合格的硅鋁鋇,才能在使用過程中發揮出良好的脫氧作用,才能贏得更多用戶的認可。如果您想要購買高品質的硅鋁鋇,歡迎與我公司聯系。

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